PWS-25/100KN Dynamický hydraulický servomotor pro zkoušku únavy materiálu 0-100HZ
Elektrohydraulický servomotor pro dynamické únavové zkoušky (dále jen zkušební stroj) se používá hlavně k testování dynamických vlastností kovových, nekovových a kompozitních materiálů při pokojové teplotě (nebo při vysokých a nízkých teplotách a korozivním prostředí). Zkušební stroj může provádět následující zkoušky:
Zkouška tahem a tlakem
Zkouška růstu trhlin
Systém servořízení s uzavřenou smyčkou, který se skládá z elektrického regulátoru, servoventilu, snímače zatížení, snímače posunutí, extenzometru a počítače, dokáže automaticky a přesně řídit proces testování a automaticky měřit parametry testování, jako je zkušební síla, posunutí, deformace, točivý moment a úhel.
Zkušební stroj dokáže realizovat sinusové, trojúhelníkové, obdélníkové, pilovité, anti-pilovité, pulzní a další průběhy a může provádět tahové, tlakové, ohybové, nízkocyklové a vysokocyklové únavové zkoušky. Může být také vybaven zařízením pro environmentální testování pro provádění simulačních environmentálních zkoušek při různých teplotách.
Zkušební stroj je flexibilní a snadno se ovládá. Zvedání, zamykání a upínání pohyblivého nosníku se provádí pomocí tlačítek. Pro zatížení využívá pokročilou technologii hydraulických servopohonů, vysoce přesné dynamické snímače zatížení a magnetostrikční snímače posunutí s vysokým rozlišením pro měření síly vzorku, hodnoty a posunutí. Plně digitální měřicí a řídicí systém realizuje PID řízení síly, deformace a posunutí a jednotlivé ovládací prvky lze plynule přepínat. Zkušební software pracuje v čínském prostředí WINDOWS XP/Win7 s výkonnými funkcemi pro zpracování dat. Zkušební podmínky a výsledky testů se automaticky ukládají, zobrazují a tisknou. Zkušební proces je plně integrován do počítačového řízení. Zkušební stroj je ideálním a cenově dostupným zkušebním systémem pro vědeckovýzkumné ústavy, hutní konstrukci, obranný a vojenský průmysl, univerzity, strojírenství, dopravu a další odvětví.
| Model | PWS-25KN | PWS-100KN |
| Maximální zkušební síla | 25 kN | 100 kN |
| Kód pro rozlišení zkušební síly | 1/180000 | |
| Přesnost indikace zkušební síly | v rozmezí ±0,5 % | |
| Rozsah měření posunutí | 0～150(±75)(mm) | |
| Součást pro měření posunutí | 0,001 mm | |
| Relativní chyba indikované hodnoty měření posunutí | v rozmezí ±0,5 % | |
| Frekvence akvizice | 0,01～100Hz | |
| Standardní frekvence testů | 0,01–50 Hz | |
| Testovací křivky | Sinusová vlna, trojúhelníková vlna, obdélníková vlna, poloviční sinusová vlna, poloviční kosinusová vlna, poloviční trojúhelníková vlna, poloviční obdélníková vlna atd. | |
| Zkušební prostor (bez přípravku) mm | 1600 (lze přizpůsobit) | |
| Vnitřní efektivní šířka mm | 650 (lze přizpůsobit) | |
1) GB/T 2611-2007 „Obecné technické požadavky na zkušební stroje“
2) GB/T16825.1-2008 „Inspekce statického jednoosého zkušebního stroje Část 1: Inspekce a kalibrace systému měření síly tahového a (nebo) tlakového zkušebního stroje“
3) GB/T 16826-2008 „Univerzální zkušební stroj s elektrohydraulickým servopohonem“
4) JB/T 8612-1997 „Univerzální zkušební stroj s elektrohydraulickým servopohonem“
5) JB9397-2002 „Technické podmínky stroje pro zkoušku únavy v tahu a tlaku“
6) GB/T 3075-2008 „Metoda zkoušení axiální únavy kovu“
7) GB/T15248-2008 „Metoda zkoušky únavy kovových materiálů s axiální konstantní amplitudou pro nízkocyklovou zkoušku“
8) GB/T21143-2007 „Jednotná zkušební metoda pro kvazistatickou lomovou houževnatost kovových materiálů“
9) Technické podmínky pro zkušební stroj na únavu pryže HG/T 2067-1991
10) Standardní zkouška Kic pro lineárně elastickou lomovou houževnatost kovových materiálů v rovinném napětí dle ASTM E466
11) Zkušební norma ASTM E1820 2001 JIC pro měření lomové houževnatosti
1 Hostitel: Hostitelský systém se skládá z nosného rámu, horní montážní sestavy axiálního lineárního aktuátoru, zdroje hydraulického servo oleje, měřicího a řídicího systému a testovacího příslušenství.
2 Rámec načítání hostitele:
Nakládací rám hlavního stroje se skládá ze čtyř sloupků, pohyblivých nosníků a pracovního stolu, které tvoří uzavřený nakládací rám. Kompaktní konstrukce, vysoká tuhost a rychlá dynamická odezva.
2.1 Axiální únosnost: ≥±100 kN;
2.2 Pohyblivý nosník: hydraulické zvedání, hydraulické zamykání;
2.3 Zkušební prostor: 650 × 1600 mm
2.4 Snímač zatížení: (Qianli)
2.4.1 Specifikace senzoru: 100 kN
2.4.2 Linearita senzoru: ±0,1 %;
2.4.3 Přetížení senzoru: 150 %.
3 Hydraulický servo axiální lineární pohon:
3.1 Sestava pohonu
3.1.1 Struktura: integrovaný design servopohonu, servoventilu, snímače zatížení, snímače posunutí atd.
3.1.2 Vlastnosti: Integrovaná základní instalace zkracuje řetěz nosnosti, zlepšuje tuhost systému a má dobrou odolnost vůči bočním silám.
3.1.3 Snímací frekvence: 0,01～100 Hz (testovací frekvence obvykle nepřesahuje 70 Hz);
3.1.4 Konfigurace:
a. Lineární aktuátor: 1
I. Struktura: Dvojitá pístnice, dvojčinná symetrická konstrukce;
II. Maximální zkušební síla: 100 kN;
III. Jmenovitý pracovní tlak: 21 MPa;
IV. Zdvih pístu: ±75 mm; Poznámka: Nastavte hydraulickou nárazníkovou zónu;
b. Elektrohydraulický servo ventil: (dovážená značka)
I. Model: G761
II. Jmenovitý průtok: 46 l/min 1 kus
III. Jmenovitý tlak: 21 MPa
IV. Provozní tlak: 0,5～31,5 MPa
c. Jeden magnetostrikční senzor posunutí
I. Model: Řada HR
II. Měřicí rozsah: ±75 mm
III. Rozlišení: 1 μm
IV. Nelinearita:
4. Zdroj oleje s konstantním tlakem hydraulického serva
Čerpací stanice je standardizovaná čerpací stanice s modulární konstrukcí. Teoreticky ji lze kaskádovitě zapojit do velké čerpací stanice s libovolným průtokem, takže má dobrou škálovatelnost a flexibilní využití.
l·Celkový průtok 46 l/min, tlak 21 MPa. (Upraveno dle experimentálních požadavků)
Celkový výkon je 22 kW, 380 V, třífázový, 50 Hz, střídavý proud.
Čerpací stanice je navržena a vyrobena podle standardního modulárního designu s vyspělou technologií a stabilním výkonem; je vybavena reléovým stabilizačním modulem napětí, který je připojen k pohonu.
Čerpací stanice se skládá z olejových čerpadel, motorů, skupin vysokotlakých a nízkotlakých spínacích ventilů, akumulátorů, olejových filtrů, olejových nádrží, potrubních systémů a dalších částí;
l·Filtrační systém využívá třístupňovou filtraci: sací port olejového čerpadla, 100 μ; výstup zdroje oleje, přesnost filtrace 3 μ; modul reléového regulátoru napětí, přesnost filtrace 3 μ.
l· Olejové čerpadlo je vybráno z německého čerpadla Telford s vnitřním ozubeným převodem, které využívá evolventní převod s vnitřním ozubeným převodem, nízkou hlučnost, vynikající odolnost a dlouhou životnost;
l·Motorová jednotka olejového čerpadla je vybavena tlumicím zařízením (zvolte tlumicí podložku) pro snížení vibrací a hluku;
l·Ke spuštění a zastavení hydraulického systému použijte skupinu ventilů vysokotlakého a nízkotlakého spínače.
l· Plně uzavřená standardní palivová nádrž se servopohonem, objem palivové nádrže není menší než 260 l; má funkce měření teploty, filtrace vzduchu, zobrazení hladiny oleje atd.;
l·Průtok: 40 l/min, 21 MPa
5. 5 Nuceno přidat specifické (volitelné)
5.5.1 Hydraulické upínací sklíčidlo s nuceným upnutím. sada;
l·Hydraulické nucené upínání, pracovní tlak 21 MPa, splňuje požadavky vysokofrekvenční a nízkofrekvenční únavové zkoušky materiálu v tahu a tlaku při průchodu nulou.
l·Provozní tlak lze nastavit, rozsah nastavení je 1MP-21Mpa;
l· Otevřená konstrukce, snadná výměna čelistí.
l·Samosvornou maticí připojte snímač zatížení na horní části hlavního motoru a píst spodního aktuátoru.
l·Upínací čelisti pro kulaté vzorky: 2 sady; upínací čelisti pro ploché vzorky: 2 sady; (rozšiřitelné)
5.5.2 Jedna sada pomůcek pro zkoušky tlakem a ohybem:
l·Jedna sada přítlačných desek o průměru φ80 mm
l·Sada tříbodových ohýbacích pomůcek pro zkoušku únavy z důvodu růstu trhlin.
